叉車的日常保養(yǎng)與維護

要使叉車工作正常可靠，發(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術維護保養(yǎng)措施,，一般為： 

1、 日常維護，每班工作后,。

2、 一級技術保養(yǎng),，累計工作100小時后,，一班工作制相當于2周。 

3、 二級技術保養(yǎng),，累計工作500小時后,，一班工作制相當于一個季度。 

一,、 日常維護 

1,、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,，重點部位是：貨叉架及門架滑道,、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱,、水箱,、空氣濾清器。 

2,、 檢查各部位的緊固情況,，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲,、車輪螺釘,、車輪固定銷、制動器,、轉向器螺釘,。 

3、 檢查腳制動器,、轉向器的可靠性,、靈活性。 

4,、 檢查滲漏情況,，重點是：各管接頭、柴油箱,、機油箱,、制動泵、升降油缸,、傾斜油缸,、水箱、水泵,、發(fā)動機油底殼,、變矩器、變速器,、驅動橋,、主減速器,、液壓轉向器、轉向油缸,。

5,、 放去機油濾清器沉淀物。

 二,、 一級技術保養(yǎng) 按照"日常維護"項目進行,，并增添下列工作。 

1,、 檢查氣缸壓力或真空度,。

2、 檢查與調整氣門間隙,。 

3,、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4,、 檢查多路換向閥,、升降油缸、傾斜油缸,、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常,。

5、 檢查變速器的換檔工作是否正常,。 

6,、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙,。

7,、 更換油底殼內機油,，檢查曲軸箱通風接管是否完好,，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8,、 檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損,。 

9,、 檢查風扇皮帶松緊程度。

10,、 檢查車輪安裝是否牢固,，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物,。 

11,、 由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。 

（1） 不同程度下的制動性能,，應無跑偏,，蛇行。在陡坡上,，手制動拉緊后,，能可靠停車。

（2） 傾聽發(fā)動機在加速,、減速,、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響,。

（3） 路試一段里程后,，應檢查制動器、變速器,、前橋殼,、齒輪泵處有無過熱。 

（4） 貨叉架升降速度是否正常,，有無顫抖,。 

12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,，并清洗或更換濾網(wǎng),。

 三、二級技術保養(yǎng) 除按一級技術保養(yǎng)各項目外,，并增添下列工作：

1,、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,，并檢查有無腐蝕,，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭,，布料抹擦,。 

2、 清洗變矩器,、變速箱,、檢查零件磨損情況，更換新油,。

3,、 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節(jié)十字軸方向,。

4,、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,，疏通氣孔。拆檢主減速器,、差速器,、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙,，添加或更換潤滑油,。

5、 拆檢,、調整和潤滑前后輪轂,，進行半軸換位。

6,、 清洗制動器,，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。 

7,、 清洗轉向器,，檢查轉向盤的自由轉動量。

8,、 拆卸及清洗齒輪油泵,，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況,。

9,、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙,，如無必要時勿拆開安全閥,。

10、 檢查轉向節(jié)有無損傷和裂紋,，轉向橋主銷與轉向節(jié)的配合情況,，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。 

11,、 拆卸輪胎,，對輪輞除銹刷漆,，檢查內外胎和墊帶,，換位并按規(guī)定充氣。

12,、 檢查手制動機件的連接緊固情況,，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。 

13,、 檢查蓄電池電液比重,，如與要求不符,，必須拆下充電。

14,、 清洗水箱及油散熱器,。

15、 檢查貨架,、車架有無變形,、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,，必要時補添焊牢,。 

16、 拆檢起升油缸,，傾斜油缸及轉向油缸,，更換磨損的密封件。

17,、 檢查各儀表感應器,，保險絲及各種開關，必要時進行調整,。